金属硬度计的分类(2)
金属硬度这一概念自18世纪被法国科学家雷奥姆尔提出后一直做为金属材料力学性能中最常用的一个指标被广泛的应用于工业生产对产品的成品及半成品质量检测。检测金属硬度的试验方法可分为：布氏、洛氏、维氏、肖氏、里氏、努普、韦氏、巴氏等检测方法，每一种金属硬度的试验方法都有相对应的检测设备，下面我们就介绍一下几种常见的金属硬度试验方法所对应的硬度计。
维氏硬度计
维氏硬度检测法是用面角为136°的正四棱锥体金刚石压头，在一定的静检测力作用下压入试样的表面，保持规定时间后，卸除检测力，测量试样表面压痕对角线长度。并据此计算出压痕凹印面积，维氏硬度是检测力除以压痕表面积所到的商，压痕被视为具有正方形基面并与压头角度相同的理想形状。
从力值上分维氏硬度计可分为：显微维氏硬度计和维氏硬度计。显微维氏硬度计指施加力值小于2公斤的维氏硬度计，主要用于检测热处理、碳化、淬火硬化层，表面覆层，钢，有色金属，微小及薄形零件等。黑色金属、有色金属、 IC薄片、表面涂层、层压金属；玻璃、陶瓷、玛瑙、宝石等；炭化层和淬火硬化层的深度及梯度的硬度测试，表面氮化层截面硬度测试所涉及的行业包括：五金加工、电子行业、模具配件、钟表行业等。维氏硬度计指施加力值大于2公斤而小于120公斤的维氏硬度计，主要用于检测于材料研究和科学试验方面小负荷维氏硬度试验主要用于测试小型精密零件的硬度，表面硬化层硬度和有效硬化层深度，镀层的表面硬度，薄片材料和细线材的硬度，刀刃附近的硬度，牙科材料的硬度等，由于试验力很小，压痕也很小，试样外观和使用性能都可以不受影响。显微维氏硬氏试验主要用于金属学和金相学研究。用于测定金属组织中各组成相的硬度，用于研究难熔化合物脆性等。显微维氏硬度试验还用于极小或极薄零件的测试，零件厚度可薄至3μm。维氏硬度检测对被测工件的表面平整、光滑度要求较高，一般情况下需要制做专门的被测试样，所以这种硬度检测方式很少被用到工业现场的硬度检测，而大多被实验室所采用。
肖氏硬度计
肖氏硬度检测是以一定质量的冲头，从一定高度自由下落到试样表面上，冲头的动能一部分消耗于试样表面的塑性变形，另一部分则经弹性变形方式瞬间储存在试样内。当后一部分能量重新释放出来时，会使冲头回跳（回弹、反弹），硬度与回跳高度和回跳速度成正比，C型和D型肖氏硬度计是以回跳高度作为硬度的量度；E型肖氏硬度计则是以回跳速度（冲头回跳通过线圈时感应出与速度成正比的电压，经过硬度计配置的计算机处理得出其硬度值）作为硬度的量度。如某一种金属弹性极限高（硬度高），消耗于塑性变形中的能量小，储存的弹性变形能量大，回跳的速度快；反之，另一种金属，消耗于塑性变形中的能量大，储存在弹性变形中的能量就相对减少，回跳就低、回跳速度相对就慢，硬度值低。
肖氏硬度计可分为：HS-19型、HS-19 GD型和HSE型。其中HS-19型由测量指示机构、冲头运动机构、机座、冲头组和附件组成。HS-19 GD型由计测筒和电测系统两大部分组成，属电子式肖式硬度计，通过机身上的微处理器还可实现硬度单位换算、均值和自动打印等功能。HSE型肖氏硬度计同样是利用动、势能转换原理，即利用冲击速度与回弹速度之比来标定肖氏硬度值的高低。此款机型机内可存贮660组数据，并具均值计算、打印等功能。
肖氏硬度计是一种轻便的手提式硬度计，便于现场测试，其结构简单、便于操作，测试效率高。
不足之处是与静态检测方法相比较准确性稍差，因测试时垂直性、表面光洁度等因素影响数值波动稍大。在测试过程中应予特别关注，其误差可控制在±2.5 HSD之内。