金属硬度计的分类（3）
属硬度这一概念自18世纪被法国科学家雷奥姆尔提出后一直做为金属材料力学性能中最常用的一个指标被广泛的应用于工业生产对产品的成品及半成品质量检测。检测金属硬度的试验方法可分为：布氏、洛氏、维氏、肖氏、里氏、努普、韦氏、巴氏等检测方法，每一种金属硬度的试验方法都有相对应的检测设备，下面我们就介绍一下几种常见的金属硬度试验方法所对应的硬度计。
里氏硬度计
里氏硬度检测是用规定质量的冲击体在弹力作用下以一定速度冲击试样表面，用冲头在距试样表面1 mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度值。冲击和反弹速度的测得，是将一永久磁铁组装于冲击体上，当冲击体通过线圈时，它向前和弹回时均在线圈内感应出有微小的差别的电压。这些电压正比于速度，经计算机处理在显示出硬度值HL。
里氏硬度计的冲击装可分为D型、DC型、G型、C型、E型和D+15型其中D型冲击装用于大部分正常硬度测量；DC型冲击装置特别短，冲击弹簧使用特殊加载杆，适用于比较小的空间，如孔内、圆筒内或在已组装的机械内部测量；G型加大了测量头，增加了冲击能量，约为D型的9倍，适用于特大、重的铸件、锻件，650 HBS（HBW）以下范围，表面光洁度要求不高的工件；C型冲击能量减小了，约为D型的1/4，用于表面硬化了的、表面有覆盖层的部件、薄壁或对冲击敏感的部件；E型人造金刚石试验头（约5000HV），适用于高硬度材料，通常超过50 HRC和650 HV以上的高碳合金工具钢，硬质合金等材料；E型头部特别小，测量线圈往上移了用于槽内或凹入的表面硬度测量。
里氏硬度计的特点是仪器轻巧、操作简单、适用范围宽可转换成布氏、洛氏等硬度值但其测试的精度偏低，仪器正常操作的情况下能保证在±0.8%。目前国内市场上由沈阳天星试验仪器有限公司生产的现场便携式洛氏，布氏硬度计的重量大约都在10 kg以下且操作极其简单特别适用工业现场中对金属硬度的洛氏及布氏硬度检测，测试的精度可达±0.1%完全符合国家及美国标准中对布氏及洛氏硬度计的相关规定。是替好精度不高的里氏硬度计的很好选择。
韦氏硬度计
韦氏硬度计是采用一定开关的淬火压针，在标准弹簧检测力作用下压入试样表面，定义0.01 mm的压入深度为一个韦氏硬度单位。材料的硬度与压入深度成反比。压入越浅硬度越高，压入越深硬度越低。
韦氏硬度计可分为W-20型、W-20a型、W-20b型、W-B75型、W-B75b型、W-BB75型、W-BB75b型和W-B92型。其中W-20系列的韦氏硬度计的测量范围为25~110 HRE，58~131 HV主要用于铝型材的硬度检测；W-B75系列韦氏硬度计的测量范围为63~105 HRF主要用于黄铜的硬度检测；W-BB75系列韦氏硬度计的测量范围为30~96 HRF主要用于紫铜的硬度检测；W-B92系列韦氏硬度计的测量范围是50~92 HRB主要用于不锈钢的硬度检测。
韦氏硬度计是上个世纪八十年代由于我们铝工业的发展而从国外而来的一种硬度检测仪器，起初国内并没有生产此款仪器的厂家，沈阳天星自上个世纪九十年代开始生产韦氏硬度计到现在已有二十几个年头，在天星人不断的努力下对天星韦氏硬度计做了多次技术及工艺上的改进，现在沈阳天星出产的韦氏硬度计在仪器的质量和检测结果的可靠性上都达到了国际先进水平且售后的维护及维修都要优于国外产品。