硬度的标注及图纸上的表示方法
1. 硬度的标注
常用的布氏、维氏、努普氏硬度检测结果，一般不标注量纲。洛氏、肖氏、里氏、巴氏、韦氏均无量钢。以上硬度检测结果书写时，参考本书中各种方法的结果书写介绍。
布氏、维氏、努普氏方法在表格眉栏中标注时，只需写明如：HBW、HV、HK和相应的检测条件如：HBW5/750；HV10；HK1。肖氏、里氏、巴氏、韦氏在表格栏中标注时，只需写明如：HS、HL、HBa、HW。洛氏要在其代表符号HR后写明标尺如：HRC、HRA、HRB、HRF……。
不应使用的单位标注为：MPa、N/mm2(不符合标准规定)。
2. 硬度在图纸上表示方法的通用原则
1）零件图纸上的热处理技术要求是指成品零件热处理最终状态应达到的技术指标。
2）热处理技术要求可以用已标准化的符号、代号注明，也可以用文字说明，文字说明一般写在图面右下角的标题栏上方，与其他工艺要求写在一起。能在图形上标注的，尽量避免用文字说明。
3）技术要求标注必须简明、准确、完整、合理。如果技术内容要求较多，且另有技术标准或技术规范的，除标注主要内容外，可写明按某标准某技术规范执行。
4）技术要求的指标值，不能只标注一个固定数值，如50HRC，应采用范围表示法标出上、下限，如60~65HRC；DC=0.8~1.2.也可用偏差表示法以技术要求的下限名义值下偏差零加上上偏差表示，如600+5 HRC；DC=0.80+0.4特殊情况下也可只标注下限值或上限值，如不小于50HRC，不大于229HB。布氏法也有用对印痕直径的大小要求来标注。
5）各种各表面热处理零件均应标注表面硬度、有效硬化层深度、处理方法、层深代号及测量方法符号，详情请见下表：
各种表面处理零件代号硬化层深和测定方法
表面热处理方法 | 有效硬化层深度代号 | 层深和测量方法 |
表面淬火回火 | DS | 深度>0.3mm时按GB 5617 深度≤0.3mm时按GB 9451 |
渗炭或碳氮共渗淬火回火 | DC | 深度>0.3mm时按GB9450 深度≤0.3mm时按GB 9451 |
渗氮 | DN | 按GB/T 11354 |
注：标注时单位（mm）可省略。 | ||
6）零件局部热处理时需将有硬化要求的部位在图形上用粗点划线框出，如果是轴对称零件，也可用一条粗点划线画在热处理部位的外侧表示。
7）要求零件硬度检测必指定点（部位）时，用图1符号表示。
8）如零件形状复杂，热处理技术要求难以标注，用文字说明又不易表达时，可另附图示。此时附图上与热处理无关的内容均可省略。
以图2c部标注图为例，在图上对称轴30 mm（可正5mm）点划线段内进行表面淬火回火处理。硬度测试点在图示10mm处。
