金属覆盖层硬度的检测方法（1）
金属覆盖层主要有电沉积层，自催化镀层、喷涂层（包括爆炸喷涂和等离子喷涂层）以及铝材阳极氧化覆膜层，激光、电子束合金化表面层等。
一般覆盖层都比较薄，而且其硬度与基体又多是不相同的。覆盖层的硬度与材料使用性能有很密切的关系。因此，准确测定覆盖层硬度是合理使用材料与改进覆盖工艺等均有密切关系。
1. 检测方法
覆盖层硬度检测通常是应用显微和小负荷维氏硬度检测方法。压头除维氏压头外，有时还选用努普氏压头。当喷涂层有足够厚度时，可选用洛氏N.T标尺。
2.检测技术要求
1）检测力
覆盖层硬度检测，检测力大小应慎重选用，因为覆盖层一般都比较薄。如果检测力选用过大，硬度值会受基体材料硬度的影响；如果检测力选用过小，容易引入较大误差，都会影响到检测的准确性。要获得覆盖层最准确的硬度值，应当采用与覆盖层厚度相适应的最大检测力。
检测力选用可参见以下两个公式：
（1）用显微小负荷维氏检测时
Fmax=t2/0.38 HV
（2）用努普压头检测时
Fmax=t2/0.16 HV
式中 t——覆盖层厚度/mm；
HV、HK—覆盖层材料参材硬度值；
Fmax—最大检测力/N。
覆盖层厚度t，用金相显微镜或覆盖层测厚仪等方法测得，或查阅资料，见表1。
用金相法则覆盖层厚度，应先用浸蚀剂显示。浸蚀剂表2。
当不知道覆盖层材料的参考硬度时可通过在小检测力0.049(5 gf)作用下，试测得一个参考硬度值。在已知厚度和HV（HK）参考值后，可用上文中的公式求出Fmax。也可以查阅相关的覆盖层硬度和检测力选用表。数据收集全之后进行正式检测。
2）压头的加力速度
如果速度是可以选择和调节的，压头下降速度应控制在15～70μm/s为宜。
3）检测力保持时间
正常情况下，检测力保持时间应控制在10～15s内。对于特别软的覆盖层如铅、锡等可适当延长保持时间，但需在检测报告上说明实际的保持时间。
4）避免振动
因为覆盖层较薄，检测力较小，振动影响是一种严重误差源。为了减小振动影响，可将试样装在刚性支撑台上。
5）试样表面处理
覆盖层硬度测定，可以在表面也可以在横断面上进行测定，这应根据覆盖层厚度、表面状况而定。不管是在表面还是在横断面上进行，试验面均应作化学、电解或机械抛光。特别是机械抛光应尽量减少局部发热或加工硬化，否则会使硬度值发生改变。
6）曲率半径
如果必须在曲率较大的试样表面上测定维氏硬度，则曲率的影响应进行修正。
7）脆性材料
对具脆性的材料建议用努氏压头测试。如必须用维氏法，则应减小检测力。